日本NSK进口精密交叉滚子轴承的精度与其表面磨削痕迹肉眼观察法
日本NSK进口精密交叉滚子轴承的精度与其表面磨削痕迹肉眼观察法
添加时间:2022-4-26 22:2:21 来源:本站
日本NSK进口精密交叉滚子轴承的精度与其表面磨削痕迹肉眼观察法
日本NSK进口精密交叉滚子轴承、日本NSK进口精密机床主轴轴承、日本NSK进口精密绝缘轴承、日本NSK进口精密直线导轨、日本NSK进口精密滚珠丝杆、日本NSK进口精密冶金推力滚子轴承、日本NSK进口精密凸轮轴轴承、日本NSK进口精密外球面轴承上海地区一站式采购
一、日本NSK进口精密交叉滚子轴承的精度:
1、日本NSK进口精密交叉滚子轴承旋转精度
为了得到良好的加工精度,主轴的旋转精度非常重要。因此,有必要使用具有良好旋转精度的轴承。其中,内圈的径向跳动对轴承精度的影响很大。另外,与轴承配合的轴和轴承室的精度也非常重要。机床上使用的轴承通常是根据JIS 5级或4级制造的。对于需要更高旋转精度的场合可以使用2级(ABEC9级)
2、日本NSK进口精密交叉滚子轴承尺寸精度
日本NSK进口精密交叉滚子轴承和轴及轴承室的配合对于发挥高精度轴承的性能非常重要。日本NSK进口精密交叉滚子轴承的内部游隙和予压会随着配合的松紧而变化。因此,不仅要提高日本NSK进口精密交叉滚子轴承的尺寸精度,加工轴和轴承室的时候保证其精度也是非常有必要的。 使用圆锥内孔的圆柱滚子轴承的时候,可以在轴压入圆锥孔的时候调整内部游隙。因此,内圈的极限差也相对变大了。
日本NSK进口精密交叉滚子轴承中产生的负压可造成水从主密封侵入,孔密封的结构对负压有很大影响。因此,降低日本NSK进口精密交叉滚子轴承中的负压是防止水进入的基本要求。最有效的方法是使孔密封不直接与水接触,同时保留孔密封的原有功能——防止水和污物从辊颈侧面侵入。密封方法采用表面接触代替线接触,无论是运转过程,还是静止过程,表面接触孔密封都具有密封性好的特点。因此,新的超容量密封清洁辊颈日本NSK进口精密交叉滚子轴承比传统的密封辊颈日本NSK进口精密交叉滚子轴承具有更高的可靠性。
流动日本NSK进口精密交叉滚子轴承如果在恶劣的环境中使用,日本NSK进口精密交叉滚子轴承密封圈和密封罩是必不可少的,因为它们可防止污物侵入,延长日本NSK进口精密交叉滚子轴承寿命。轧机中的轧辊通常由四列密封圆锥滚子日本NSK进口精密交叉滚子轴承支撑。使用时要求承受强烈的冲击负荷、水和碎屑的侵入。
另外,日本NSK进口精密交叉滚子轴承密封公司新近开发了新一代油和脂密封圈MudBlock。其优化设计的密封结构可有效地防止泥土的侵入。传统的密封结构为一个径向密封唇、外径和座圈之间有一卡紧弹簧和固定的密封圈。新的结构为衬套和密封圈之间有一个推挡板,密封圈的外表面和衬套内径为橡胶,内唇用防水脂进行预润滑。根据运转条件和应用要求,日本NSK进口精密交叉滚子轴承可用各种弹性材料制成。这些材料包括:腈、聚丙烯酸脂、氟化合成橡胶等。
二、日本NSK进口精密交叉滚子轴承在磨加工过程中,其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的,因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备,就会在轴承工作表面出现种种缺陷,以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时,由于粗糙要求很高,工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表面磨削痕迹主要有以下几种。
1、日本NSK进口精密交叉滚子轴承表现出现交叉螺旋线痕迹
出现这种痕迹的原因主要是由于砂轮的母线平直性差,存在凹凸现象,在磨削时,砂轮与工件仅是部分接触,当工件或砂轮数次往返运动后,在工件表现就会再现交叉螺旋线且肉眼可以观察到。这些螺旋线的螺距与工件台速度、工件转速大小有关,同时也与砂轮轴心线和工作台导轨不平行有关。
2、检修拆卸下的日本NSK进口精密交叉滚子轴承时,首先记录日本NSK进口精密交叉滚子轴承外观,确认润滑剂的残存量,取样后,清洗日本NSK进口精密交叉滚子轴承。清洗剂普遍使用汽油、煤油。
3、拆下来的日本NSK进口精密交叉滚子轴承的清洗,分粗洗和精洗,在容器内先放上金属网,使轴承不直接接触容器内的脏物。粗洗时,如果轴承带着脏物旋转,会损伤日本NSK进口精密交叉滚子轴承滚动面,应该加以注意。在粗洗油中,使用刷子出去润滑脂、粘着物,基本干净后,转入精洗。精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细地清洗。另外,清洗油也要经常更换保持清洁。判断拆卸下的日本NSK进口精密交叉滚子轴承可否再使用时,要在日本NSK进口精密交叉滚子轴承清洗后检查,仔细检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙是否增加及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型球轴承等,则用单手平端内圈,旋转外圈确认是否顺畅。圆锥滚子轴承等分离型轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等的外观,轴承的重要性越高越需谨慎检查。判断轴承可否再次使用时,要根据轴承的损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是检查时若发现有下列缺陷,则轴承不能继续使用,需要更换新轴承。
4、内圈、外圈、滚动体、保持架中任意一件有裂纹或缺口。
5、套圈、滚动体中任意一件有断裂。
6、滚动面、挡边、滚动体上有明显擦伤。
7、保持架磨损明显,或铆钉明显松动。
8、滚道面、滚动体上有锈蚀或伤痕。
9、滚道面、滚动体上有严重的压痕或碰伤。
10、内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。
11、因过热而明显变色。
12、封入润滑脂的轴承,密封圈或防尘盖破损严重。
上海工泽动力机械有限公司是日本NSK进口精密交叉滚子轴承上海服务商,如需技术支持和产品咨询请联系我公司技术专员 021-59502975 上一篇:日本NSK进口精密法兰直线轴承系列的内径参数及主要用途 下一篇:日本NSK进口精密直线轴承圆、方法兰型LMEF/LMEK分别常见型号
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一、日本NSK进口精密交叉滚子轴承的精度:
1、日本NSK进口精密交叉滚子轴承旋转精度
为了得到良好的加工精度,主轴的旋转精度非常重要。因此,有必要使用具有良好旋转精度的轴承。其中,内圈的径向跳动对轴承精度的影响很大。另外,与轴承配合的轴和轴承室的精度也非常重要。机床上使用的轴承通常是根据JIS 5级或4级制造的。对于需要更高旋转精度的场合可以使用2级(ABEC9级)
2、日本NSK进口精密交叉滚子轴承尺寸精度
日本NSK进口精密交叉滚子轴承和轴及轴承室的配合对于发挥高精度轴承的性能非常重要。日本NSK进口精密交叉滚子轴承的内部游隙和予压会随着配合的松紧而变化。因此,不仅要提高日本NSK进口精密交叉滚子轴承的尺寸精度,加工轴和轴承室的时候保证其精度也是非常有必要的。 使用圆锥内孔的圆柱滚子轴承的时候,可以在轴压入圆锥孔的时候调整内部游隙。因此,内圈的极限差也相对变大了。
日本NSK进口精密交叉滚子轴承中产生的负压可造成水从主密封侵入,孔密封的结构对负压有很大影响。因此,降低日本NSK进口精密交叉滚子轴承中的负压是防止水进入的基本要求。最有效的方法是使孔密封不直接与水接触,同时保留孔密封的原有功能——防止水和污物从辊颈侧面侵入。密封方法采用表面接触代替线接触,无论是运转过程,还是静止过程,表面接触孔密封都具有密封性好的特点。因此,新的超容量密封清洁辊颈日本NSK进口精密交叉滚子轴承比传统的密封辊颈日本NSK进口精密交叉滚子轴承具有更高的可靠性。
流动日本NSK进口精密交叉滚子轴承如果在恶劣的环境中使用,日本NSK进口精密交叉滚子轴承密封圈和密封罩是必不可少的,因为它们可防止污物侵入,延长日本NSK进口精密交叉滚子轴承寿命。轧机中的轧辊通常由四列密封圆锥滚子日本NSK进口精密交叉滚子轴承支撑。使用时要求承受强烈的冲击负荷、水和碎屑的侵入。
另外,日本NSK进口精密交叉滚子轴承密封公司新近开发了新一代油和脂密封圈MudBlock。其优化设计的密封结构可有效地防止泥土的侵入。传统的密封结构为一个径向密封唇、外径和座圈之间有一卡紧弹簧和固定的密封圈。新的结构为衬套和密封圈之间有一个推挡板,密封圈的外表面和衬套内径为橡胶,内唇用防水脂进行预润滑。根据运转条件和应用要求,日本NSK进口精密交叉滚子轴承可用各种弹性材料制成。这些材料包括:腈、聚丙烯酸脂、氟化合成橡胶等。
二、日本NSK进口精密交叉滚子轴承在磨加工过程中,其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的,因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备,就会在轴承工作表面出现种种缺陷,以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时,由于粗糙要求很高,工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表面磨削痕迹主要有以下几种。
1、日本NSK进口精密交叉滚子轴承表现出现交叉螺旋线痕迹
出现这种痕迹的原因主要是由于砂轮的母线平直性差,存在凹凸现象,在磨削时,砂轮与工件仅是部分接触,当工件或砂轮数次往返运动后,在工件表现就会再现交叉螺旋线且肉眼可以观察到。这些螺旋线的螺距与工件台速度、工件转速大小有关,同时也与砂轮轴心线和工作台导轨不平行有关。
2、检修拆卸下的日本NSK进口精密交叉滚子轴承时,首先记录日本NSK进口精密交叉滚子轴承外观,确认润滑剂的残存量,取样后,清洗日本NSK进口精密交叉滚子轴承。清洗剂普遍使用汽油、煤油。
3、拆下来的日本NSK进口精密交叉滚子轴承的清洗,分粗洗和精洗,在容器内先放上金属网,使轴承不直接接触容器内的脏物。粗洗时,如果轴承带着脏物旋转,会损伤日本NSK进口精密交叉滚子轴承滚动面,应该加以注意。在粗洗油中,使用刷子出去润滑脂、粘着物,基本干净后,转入精洗。精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细地清洗。另外,清洗油也要经常更换保持清洁。判断拆卸下的日本NSK进口精密交叉滚子轴承可否再使用时,要在日本NSK进口精密交叉滚子轴承清洗后检查,仔细检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙是否增加及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型球轴承等,则用单手平端内圈,旋转外圈确认是否顺畅。圆锥滚子轴承等分离型轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等的外观,轴承的重要性越高越需谨慎检查。判断轴承可否再次使用时,要根据轴承的损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是检查时若发现有下列缺陷,则轴承不能继续使用,需要更换新轴承。
4、内圈、外圈、滚动体、保持架中任意一件有裂纹或缺口。
5、套圈、滚动体中任意一件有断裂。
6、滚动面、挡边、滚动体上有明显擦伤。
7、保持架磨损明显,或铆钉明显松动。
8、滚道面、滚动体上有锈蚀或伤痕。
9、滚道面、滚动体上有严重的压痕或碰伤。
10、内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。
11、因过热而明显变色。
12、封入润滑脂的轴承,密封圈或防尘盖破损严重。
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