日本NSK进口精密不锈钢关节轴承加工的技术要点
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日本NSK进口精密不锈钢关节轴承锻压工艺规范中含有复杂的碳化物(Fe、Cr)7C3，受热时奥氏体溶解速度慢，钢的导热性差，所以锻造加热时应缓慢。高温过高或停留在高温区时间过长，容易形成孪晶，从而破坏钢的性能。同时由于其淬透性好，导热性差，锻造后冷却也要慢，否则容易出现裂纹。停锻温度过高时，容易产生网状碳化物，退火工序后粗大的网状碳化物组织无法消除。这种材料高温变形抗力大，塑性低，锻造性能较差，对模具材料和模具结构有特殊要求。
日本NSK进口精密不锈钢关节轴承为更好地评价不锈钢轴承的噪声水平，在实际测量中，对每套轴承进行了前后各三点的测量，分别测量了各三点的振动值，取较大的试验值作为不锈钢轴承的有效振动值。
日本NSK进口精密不锈钢关节轴承可见，低噪声润滑脂可显著降低关节轴承的振动和噪音，注脂后100%达到Z2组要求(40dB)，有98%达到Z3组要求(38dB)，产品具有一定的储备精度。由于一些系统难以避免的因素，如机床稳定性，磨削过程中砂轮质量和修整质量的不均匀性，沟道超精加工中油石和油石更换和修整质量不均匀性，以及整个工艺系统在满足工艺加工精度要求时，存在一定的波动性，因此表2中的振动值数据具有一定的分散性。
日本NSK进口精密不锈钢关节轴承在测试期间发现轴承单面试验振动值较高，洗去润滑脂后，拆开发现沟道一侧超精质量较差，留有砂轮花纹。结果表明，在沟道的磨削过程中，油石摆动中心与沟道中心存在一定的偏差，从而影响沟道表面加工质量。通过对扩音器声音信号的分析，判断有5组声响明显异常，观察其内部的音质变化，发现其声响存在入路超精现象。
日本NSK进口精密不锈钢关节轴承通过对6204E轴承进行2000套新工艺试制，最后的振动值测试结果证明了该工艺的可行性和有效性，为低噪声轴承的生产积累了经验。
日本NSK进口精密不锈钢关节轴承提高端面、外径的定位精度，为轴承沟道的磨削、超精加工提供了良好的工艺依据，有利于加工出良好的沟道表面质量。通过调节超精沟道的工艺参数，使沟道表面形成均匀细腻的条纹，有效降低了轴承振动和噪声。
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