日本NSK进口大型调心滚子振动筛专用轴承润滑油的选择方法
影响高碳铬钢日本NSK进口大型调心滚子振动筛专用轴承零件使用寿命的主要材料因素及控制程度为：
  （1）日本NSK进口大型调心滚子振动筛专用轴承钢在淬火前的原始组织中的碳化物要求细小、弥散。可采用高温奥氏体化630℃、或420℃高温,也可利用锻轧余热快速退火工艺来实现。
  （2）日本NSK进口大型调心滚子振动筛专用轴承对于GCr15钢淬火后，要求获得平均含碳量为0.55％左右的隐晶马氏体、9％左右Ar和7％左右呈匀、圆状态的未溶碳化物的显微组织。可利用淬火加热温度和时间来控制得到这种显微组织。
  （3）日本NSK进口大型调心滚子振动筛专用轴承零件淬火低温回火后要求表面残留有较大的压应力，这有助于疲劳抗力的提高。可采用在淬火加热时进行表面短时间渗碳或渗氮的处理工艺，使得表面残留有较大的压应力。
  （4）日本NSK进口大型调心滚子振动筛专用轴承制造轴承零件用钢，要求具有较高的纯净度，主要是减少O2、N2、P、氧化物和磷化物的含量。可采用电渣重熔，真空冶炼等技术措施使材料含氧量≤15PPM为宜。
影响日本NSK进口大型调心滚子振动筛专用轴承使用寿命可能有很多因素可能导致的因素和内部的摩擦声一直进一步的说明，使用。用于调整的主要因素是安装，使用和维护，保养维修，等符合技术要求。据轴承的安装，使用，保养，维护的技术要求操作的轴承接触载荷，速度，润滑状态监测和检查，发现异常的直接原因调整回正常。
1、选择合适的粘度和良好的粘温：
为使机床主轴温度不致过高而使机床发生热变型，影响加工精度或使轴承润滑不良，应根据主轴轴承结构、转速及轴承间隙等选用合适温度的润滑油并要求其有良好的粘温特性，防止因主轴工作温度及环境温度变化较大时，粘度的变化过大而影响其润滑性能。
2、选择良好的润滑性：
为使主轴与日本NSK进口大型调心滚子振动筛专用轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致破坏，保持良好的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、保证加工精度的作用，要求具有良好的润滑性能。
3、良好的抗氧化性：
机床主轴在采用循环润滑方式时，要求主轴轴承油长期使用而不变质所以要求具有良好的抗氧化性。
4、良好的防锈性：
由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液，因此要求油品具有良好的防锈性。
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