日本NSK进口调心滚子轴承套圈加工过程的注意事项
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日本NSK进口调心滚子轴承套圈是轴承的重要组成部分。因为轴承的种类有很多，所以轴承套圈结构类型、规模类型、有公差等级之分、所使用设备的技术和方法也会有所不同。套圈对的精密轴承的加工质量环，使用寿命和性能有重大影响，所以套圈制造工艺和过程比较复杂，要求精度也非常的高。

日本NSK进口调心滚子轴承套圈制造的原材料有圆柱形棒料，管料等两种。根据目前进口轴承套圈的类型与加工方法的不同。套圈成型方法主要有以下四种：锻造成型、车削成型、冷辗扩成型和冷（温）挤压成型。在以上成型方法中，锻造成型加工应用最广泛，占总生产量的八成左右，对于一些小型通用类产品可以采用棒（管）料直接车削成型。

为了避免日本NSK进口调心滚子轴承产品在退磁机中受到的退磁振幅尽可能大和振幅衰减得尽可能慢，对于进口轴承套圈成型加工你可以从以下几个方面来了解其中的一些相关注意事项。

第一，因为轴承产品就像是一个环形导电体，如果其轴线与磁力线是平行，那么就等于在退磁机中加了一个短路环。这个短路环产生的磁场又正好和退磁场相反，从而使产品实际受到的退磁振幅减小了很多。所以要将产品的轴线与退磁机的磁力线垂直，不能弯曲。

第二，由于在退磁时磁场衰减是在产品离开退磁机时实现的，如果离开得太快就等于衰减太快，因此产品离开退磁机的速度应尽可能慢一些。

第三，在退磁时要注意了，产品不能堆在一起。如果堆在一起的话，则外层产品会起作用，中间部分的产品受到的退磁振幅就会减小。

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