日本NSK进口精密直线导轨超长（4米以上）直线导轨的安装方法
日本NSK进口精密直线导轨超长（4米以上）直线导轨的安装方法
添加时间：2022-8-14 10:28:39 来源：本站
日本NSK进口精密直线导轨超长（4米以上）直线导轨的安装方法
日本NSK进口精密直线导轨、日本NSK进口精密滚珠丝杆、日本NSK进口精密机床主轴轴承、日本NSK进口精密磨煤机轴承、日本NSK进口精密绝缘轴承、日本NSK进口精密冶金轧机轴承、日本NSK进口精密凸轮轴轴承、日本NSK进口精密外球面轴承上海地区一站式采购
一、 日本NSK进口精密直线导轨安装前的准备工作
1、机台水平的校正。
要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
2、日本NSK进口精密直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
3、日本NSK进口精密直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。
4、日本NSK进口精密直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
5、开箱后导轨的检查。
要求：检查日本NSK进口精密直线导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀蔬菜大棚，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
二、日本NSK进口精密直线导轨的安装校正，润滑和防护
1、首先，我们要弄清楚接长导轨副的区分：当使用接长导轨时，HIWIN采用同一套导轨副编同一英文大写字母，连续阿拉伯数字表示连接顺序，对接端头由同一阿拉伯数字相连对接组合，以确保导轨的精度。
值得注意的是该12000 毫米导轨是由4根组成，首先，要求对导轨的接牙位置处相对于另一根导轨必须错开，于避免床台运行到接牙处因导轨安装误差而造成精度不良。其次，要求对导轨的接牙位置处留有0.03-0.05mm的间隙(一般用塞尺)，目的是为了防止导轨热膨胀引起的轴向长长。
2、正确区分基准导轨副与非基准导轨副(基准导轨上标有MA的标识,滑块上有磨光的基准侧面),将导轨的基准侧面与安装基面台阶的基准侧面相对，对准螺孔，将导轨轻轻地用螺栓予以固定。其余3根导轨依次于自由的方式安放在基面上。
3、主导轨的校正，导轨的校正必须采用激光干涉仪线性测长的方式调试校正，要求全行程直线度小于0.03-0.05允许中凸0.03，在校正的同时就要使用扭力扳手以特定的扭力紧固螺钉，用楔块顶紧导轨副的一侧;比较与普通导轨校正不同的只是校正量具不一样，普通导轨采用杆杠式百分或千分表校正，但方法是一样的。
4、当主导轨校正后，再以主导轨为基准依次以同样的方法校正其余的3根导轨。
5、检查确认4根导轨校正是否已达到要求，各导轨紧固螺钉和楔块顶紧螺钉是否无一漏装，螺钉锁紧力是否已按特定的扭力紧固，全部检查完毕后在导轨沉孔处安装防尘专用的绿色孔塞。
6、可以进行滑块座(即：工作台面，主轴箱体等)的安装，我们只要将工作台置于滑块座的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧;拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置，使滑块座基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面;按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。
7、日本NSK进口精密直线导轨安装完毕后，检查其全行程内运行是否灵活，有无打隔和阻碍现象，摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化，若此时发现异常应及时找到故障及时解决，以防后患。达到上述要求后，就可以检查工作台面的直线和平行度等精度要求。
8、接通各滑块的润滑油路，目的是：减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率;减少导轨磨损，防止导轨腐蚀;避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动;降低高速时摩擦热，减少热变形。
9、安装日本NSK进口精密直线导轨的防护装置，目的是用来防止切削、灰尘等赃物落到导轨表面，以免使导轨擦伤、生锈和过早的磨损。为此，在运动导轨端部安装刮板或防护罩，使导轨不外露。
上海工泽动力传动有限公司是日本NSK进口精密直线导轨上海服务商，如需技术支持和产品咨询请联系我公司技术专员 021-59502975 上一篇：日本NSK进口精密机床轴承的倒角有哪些作用 下一篇：日本NSK进口精密电机专用深沟球轴承使用方法和径向游隙测量事项
日本NSK进口精密直线导轨、日本NSK进口精密滚珠丝杆、日本NSK进口精密机床主轴轴承、日本NSK进口精密磨煤机轴承、日本NSK进口精密绝缘轴承、日本NSK进口精密冶金轧机轴承、日本NSK进口精密凸轮轴轴承、日本NSK进口精密外球面轴承上海地区一站式采购
一、 日本NSK进口精密直线导轨安装前的准备工作
1、机台水平的校正。
要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
2、日本NSK进口精密直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。
要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。
3、日本NSK进口精密直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。
要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。
4、日本NSK进口精密直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。
要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。
5、开箱后导轨的检查。
要求：检查日本NSK进口精密直线导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀蔬菜大棚，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
二、日本NSK进口精密直线导轨的安装校正，润滑和防护
1、首先，我们要弄清楚接长导轨副的区分：当使用接长导轨时，HIWIN采用同一套导轨副编同一英文大写字母，连续阿拉伯数字表示连接顺序，对接端头由同一阿拉伯数字相连对接组合，以确保导轨的精度。
值得注意的是该12000 毫米导轨是由4根组成，首先，要求对导轨的接牙位置处相对于另一根导轨必须错开，于避免床台运行到接牙处因导轨安装误差而造成精度不良。其次，要求对导轨的接牙位置处留有0.03-0.05mm的间隙(一般用塞尺)，目的是为了防止导轨热膨胀引起的轴向长长。
2、正确区分基准导轨副与非基准导轨副(基准导轨上标有MA的标识,滑块上有磨光的基准侧面),将导轨的基准侧面与安装基面台阶的基准侧面相对，对准螺孔，将导轨轻轻地用螺栓予以固定。其余3根导轨依次于自由的方式安放在基面上。
3、主导轨的校正，导轨的校正必须采用激光干涉仪线性测长的方式调试校正，要求全行程直线度小于0.03-0.05允许中凸0.03，在校正的同时就要使用扭力扳手以特定的扭力紧固螺钉，用楔块顶紧导轨副的一侧;比较与普通导轨校正不同的只是校正量具不一样，普通导轨采用杆杠式百分或千分表校正，但方法是一样的。
4、当主导轨校正后，再以主导轨为基准依次以同样的方法校正其余的3根导轨。
5、检查确认4根导轨校正是否已达到要求，各导轨紧固螺钉和楔块顶紧螺钉是否无一漏装，螺钉锁紧力是否已按特定的扭力紧固，全部检查完毕后在导轨沉孔处安装防尘专用的绿色孔塞。
6、可以进行滑块座(即：工作台面，主轴箱体等)的安装，我们只要将工作台置于滑块座的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧;拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置，使滑块座基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面;按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。
7、日本NSK进口精密直线导轨安装完毕后，检查其全行程内运行是否灵活，有无打隔和阻碍现象，摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化，若此时发现异常应及时找到故障及时解决，以防后患。达到上述要求后，就可以检查工作台面的直线和平行度等精度要求。
8、接通各滑块的润滑油路，目的是：减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率;减少导轨磨损，防止导轨腐蚀;避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动;降低高速时摩擦热，减少热变形。
9、安装日本NSK进口精密直线导轨的防护装置，目的是用来防止切削、灰尘等赃物落到导轨表面，以免使导轨擦伤、生锈和过早的磨损。为此，在运动导轨端部安装刮板或防护罩，使导轨不外露。
上海工泽动力传动有限公司是日本NSK进口精密直线导轨上海服务商，如需技术支持和产品咨询请联系我公司技术专员 021-59502975 上一篇：日本NSK进口精密机床轴承的倒角有哪些作用 下一篇：日本NSK进口精密电机专用深沟球轴承使用方法和径向游隙测量事项
